輸出點數：96點。
開關容量：DC2～24，0. A，漏型。
所需字數：6字。
將單元安裝到CPU裝置時，多可控制960點。
C提高空間效率。只需將0個基本IO單元(各96個IO點)安裝到CPU裝置，
即可控制多達960個IO點C200-OD2A原理圖。或者，通過按住五個模擬量輸入單元和五個模擬量輸出單元，
也可控制多達80個模擬量IO點C200-OD2A
提高了數據鏈接、遠程IO通信和協議宏的刷新性能。
以前，僅在執行指令后的IO刷新期間，CPU總線單元才會發生IO刷新C200-OD2A原理圖。
但是，借助新C，通過使用DLNK指令，可立即刷新IO。
立即刷新特定于CPU總線單元的過程意味著可提高CPU總線單元的刷新響應性，
如執行指令時用于數據鏈接和DeviceNet遠程IO通信和分配的CIO區DM區字的過程。功能塊數：多500塊。
當需要進行雙機操作時，
可使用CD-CPU6□CID過程控制CPU單元（適用于雙CPU系統）。
當使用適用于單CPU系統的CD CPU單元時，
請使用CW-LC0□回路控制板。
運轉成本高昂，因為維護和改進需要專業人員。
從系統構建到維護，所有方面必須依靠制造商。
即使是對參數做簡單的更改都無法在場內完成C200-OD2A原理圖。
操作簡單，您可以使用功能塊進行編程。
將功能塊黏貼到窗口中，就像您創建流程圖一樣，
然后使用鼠標連接這些功能塊，即可通過圖形化的方式編寫大量的過程控制軟件。
而且通過PLC，可以很容易的加入通用型MI設備和軟件（如觸摸屏和CADA軟件）。輸入點數：8點。
輸入信號范圍：-5V、0-0V、0-20mA。
分辨率：4096。
變換速度：0ms點以下。
把電壓、電流等模擬輸入信號變換成二進制（IN）數據，取到PC內部。
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，
如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。
為了使可編程控制器處理模擬量，
必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的AD轉換及DA轉換。
PLC廠家都生產配套的AD和DA轉換模塊，
使可編程控制器用于模擬量控制。容量：8K字。
在C200X\C200G\C200E CPU內安裝EEPROM內存卡，
給CPU讀寫程序和IO數據。
EEEPROM內存卡不需要任何后備電源，
即使把它從CPPU上取下，仍能保持其數據C200-OD2ACJ2替換C200手冊C200-OD2ACJ2替換C200手冊。
EEPROM內存卡有一個存儲保護開關(W)。
ON：EEPROM內存卡數據受到保護，禁止寫入。
OFF：數據可以寫入EEPROM內存卡，出廠前W置為OFF，可以寫步。