回路數：2回路、帶加熱器斷線報警。
溫度傳感器輸入：鉑電阻（JPt00、Pt00）。
控制輸出：集電極開路PNP輸出（脈沖）。
單個單元可執行4個溫度控制器的所有功能CPMA怎么安裝。
具有熱電偶或鉑電阻直接輸入的高功能IO單元、具有2自由度的PID控制與集電極開路輸出。
具有2或4個控制回路或ONOFF控制的內置PID控制CPMA
7種類型的熱電偶或鉑電阻的直接輸入。
500ms采用周期。
CPU單元的運行停止控制。
未受限CPU單元周期時間。
加熱器斷線檢測。
自動調整(AT)功能CPMA怎么安裝。模擬量4點輸入。
電壓輸入：0～5V、～5V、0～0V、-0～0V。
電流輸入：0～20mA、4～20mA。
轉向智能，進行更智能的處理。
簡單、智能的模擬量IO從站。
除模擬量數據輸入和輸出外，
模擬量IO從站單元還可以在內部使用定標等多種功能，
這些功能以前需要在主機PLC的梯形編程中進行處理。
定標等功能支持相當于數字面板表的模擬量處理。
使用偏差和累積計數器功能為設備錯誤預測和流速應用等進行模擬量計算。
可以使用用戶調整功能補償輸入或輸出中的偏差。
利用開關設置輕松更改輸入或輸出范圍。控制方法控制輸出接口：脈沖串輸出線性驅動器輸出的開放式回路控制。
控制軸數：軸。
，
所以可以手頭的應用選擇合適的型號CPMA怎么安裝。
多樣的功能（例如，示教、馳、齒隙補償、區域、強制中斷以及加速減速曲線）實現了簡單易用的定位。
可以在pps單元中實現從低速到高速（高500kpps）的精細控制。
定位在從可編程控制器接收指令后2ms （大速度）內開始。
通過事先將操作模式寫入PCU存儲，可以從存儲完成定位。
使用完成代碼可以設置三個位置模式-中斷、自動和繼續-以響應范圍廣泛的一系列操作。功能塊數：多50塊。
當需要進行雙機操作時，
可使用CD-CPU6□CID過程控制CPU單元（適用于雙CPU系統）。
當使用適用于單CPU系統的CD CPU單元時，
請使用CW-LC0□回路控制板。
分布式控制系統（DC）的規格特性增加了成本。
但是，PLC無法提供所需過程控制功能，
并且IO需要通過隔離器和其他設備進行信號轉換。
想要獲得針對特性應用的系統是一件不可能的事情。40點輸入輸出CPU單元。
電源：AC電源。
輸出輸入形式：繼電器輸出。
輸入總數：24點。
輸出總數：6點。
擴展：可能。
CPMA由充足的程序容量，
具有2048字的用戶程序存儲器和024字的數據存儲器。
CPMA編程環境與CQM及YMAC A等機種相同。
由于原有YMAC支持軟件及編程器都可繼續使用，
故而系統的擴展及維護都可簡單進行。
CPMA在編程環境等方面，它不僅具備了以往往的小型PLC所具有的功能，
還盡可能使安裝空間小化，
并實現現了具有0點～00點輸入輸出點數的彈性構成，
而且還可連接可編程控制終端，
創造了尚無前例的靈活運用CPMACPE替換CPMA手冊CPMACPE替換CPMA手冊。
它不僅可以替代繼電器控制柜，
就是作為小型控制器或在傳感器應用中，
亦能適應生產現場不同的需求。