用于雙CPU雙I/O擴展系統，8個位。
實現高可靠性的基于PLC的雙過程控制系統。
可以創建各種系統配置，
例如使用帶內置回路控制板(LCB)功能的CS1D過程控制CPU單元的雙CPU系統，
或使用安裝于CS1D CPU單元內插板凹槽的回路控制板的單CPUCJ1W-PA205R原理及應用。
您可以保留通用PLC基礎的開放性和高性價比，
同時以等效于DCS的一些功能和性能的過程控制功能和可靠性來擴展PLC控制范圍CJ1W-PA205RI/O插槽數：8槽，只能用于C200H-CPU系列或者C200HS-CPU系列CJ1W-PA205R原理及應用。
新改進的特殊I/O單元使得PC應用更為容易。
新增加了運動控制單元、雙軸高速計數器單元、8點模擬量I/O單元，
4點模擬量I/O混合單元。
安裝在CPU上特殊I/O單元數目已從最多10個增加到16個，
它更充分利用了C200HX/HG PC的功能，
正確組合特殊I/O單元可以容易地對被控制系統進行管理CJ1W-PA205R原理及應用。
為高水平控制而設計的。
變革生產現場的「情報化」、「標準化」
為了適應消費者多樣化的需要，
要求生產不同的品種、數量，縮短開發周期、降低成本等。
制造業正面對著十分嚴唆的形勢CJ1W-PA205R(選型資料)。
因而在生產上愈發要求提高效率，機動靈活。
從而，情報化_、標準化成為當務之急。
為實現此目標，各銷售部門配置的不同網絡、專為用戶特定編制的軟件工具的使用環境力求統一。
適應多通道控制的元器件也正日益步入商品化階段。電磁感應型。
ID系統構筑的實現，
具備短距離通信用的電磁耦合方式的和長距離通信微動方式CJ1W-PA205R(選型資料)。
最大502字節的數據讀出、寫入。
由差錯記錄功能可以記憶在同數據載體通信中最新發生的差錯，
最大30件，并將發生差錯的內容由攜帶式過程控制計算機，
以最新差錯情報或統計差錯的形式讀出來CJ1W-PA205R(選型資料)。
向攜帶式過程控制計算機插入本裝置專用的健板便可作為專監控工具使用，
當通信發生異常，要讀出差錯內容或系統開始工作需作通信測試，就立即顯出威力。
對于過程計算機上的信息顯示，有英文、日文二方可供選擇，
能由ID傳感器的DIP開關進。回路數：2回路。
溫度傳感器輸入：鉑電阻輸入（JPt100、 Pt100）。
控制輸出：ON/OFF電壓輸出（脈沖）。
溫度控制單元一個單元可連接2臺溫度傳感器。
溫控控制單元用所連接的溫度傳感男廁（熱電偶或鉑電阻）測量物體溫度并按預置的控制模式控制其溫度。
溫度傳感器可以是熱電偶或鉑電阻。
用內部開關可以選擇10種熱電偶和2種鉑熱電阻。
控制輸出可以選為晶體管輸出，電壓輸出或電流輸出。
在采樣周期為500ms，指示精度為正負0.5%情況下，
可實現高速高精度溫度控制。
8個數據如主設定值，報警設定值，

輸入偏移范圍等，可預置在一個數據組內CJ1W-PA205R選型手冊。
最多可存放8組，每組可供不不同的用途CJ1W-PA205R原理及應用。
在運行過程中數據可以變換。
報警輸出可選擇十種以上模式，如上限、下限、上下限等。
加熱器電流由高精度電流互感器監視，監視精度達0.1A。
使用加熱器燒斷檢測，可以快速檢測出加熱器的燒斷故障。