輸入點數：6點。
輸入電壓：DC2-24V。
輸入電流：0mADC24V。
動作電壓（ON電壓）：小DC0.2V。
動作電壓（OFF電壓）：大DC3.0VC200X-CPU54-ZE手冊。
輸入應答時間（ON應答時間）：5ms以下。
輸入應答時間（OFF應答時間）：5ms以下。
這是PLC控制器基本、廣泛的應用領域，
它取代傳統的繼電器電路，
實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，
也可用于多機群控及自動化流水線C200X-CPU54-ZE
如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等C200X-CPU54-ZE手冊。
開關量主要指開入量和開出量，是指一個裝置所帶的輔助點，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點、閥門凸輪開關所帶的輔助點，
接觸器所帶的輔助點、熱繼電器，
這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點，
也叫PLC或綜保裝置的開入量C200X-CPU54-ZE手冊。功能塊數：多500塊。
當需要進行雙機操作時，
可使用CD-CPU6□CID過程控制CPU單元（適用于雙CPU系統）。
當使用適用于單CPU系統的CD CPU單元時，
請使用CW-LC0□回路控制板C200X-CPU54-ZE(CJ2替換C200XGE)。
雙機系統避免了故障的發生并大成功難度的減少了風險。
基于PLC的過程控制雙機系統增加了設施和設備的可靠性。
如果活動CPU單元中出現錯誤，
備用CPU單元將會立即接管工作（使用熱備份方式），
這樣系統工作的連續性基本上不會受到影響C200X-CPU54-ZE(CJ2替換C200XGE)。其他雙機系統也可以實現。
例如，可以不采用雙CPU單元、雙電源單元和雙控制器連接單元，
而是使用一個單ＣＰＵ單元和只有一個雙電源單元和雙控制器鏈接單元來構建一個系統。由于內設兩端口（一個端口R-232和R-422兼用）C200X-CPU54-ZE(CJ2替換C200XGE)。
不但能監視上位計算機的PC運轉狀態及繼電器的動作狀態或對數據進行集中管理。
還能同時連接兩臺顯示器。
隨著開放系統的出現，在可編程邏輯控制器中都已具有通信功能，
有些產品具有與下位機的通信，有些產品具有與同位機或上位機的通信，
有些產品還具有與工廠或企業網進行數據通信的功能。
設計選型時應從實際應用的要求出發，
合理選用所需的運算功能。大多數應用場合，
只需要邏輯運算和計時計數功能，
有些應用需要數據傳送和比較，當用于模擬量檢測和控制時，
才使用代數運算，數值轉換和PID運算等?？刂戚敵鼋涌冢嚎刂芃ECATROLINK-II同步通信執行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數：6軸。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO
通過一個支持MECATROLINK-II*的位置控制單元，對運動網絡中多達6軸的伺服器進行控制。
*MECATROLINK-II是MECATROLINK成員協會的注冊商標。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機身多可控制6個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的佳之選。
通過靈活接線實現單電纜連接
有了MECATROLINK-II，連接伺服驅動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（6軸為30m），為構建系統提供更多自由。
啟動和維護時間減少
可以從PLC設置伺服參數。
這表明從一個位置就可可以進行設置和調整，而不需要分別連接到每個伺服驅動器C200X-CPU54-ZE替換指南手冊。
輕松擴展

可以構建可輕松擴展的系統，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達6個軸時的效率一樣高C200X-CPU54-ZE手冊。
使用MA功能進行多軸鏈接操作
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。